當電機軸承開(kāi)始導電時(shí)，軸承的阻抗將決定電壓的大小，軸承的阻抗是非線(xiàn)性的，它與電機軸承的負載、溫度、旋轉速度以及所使用的潤滑油有關(guān)。在所有類(lèi)型的軸承電流中，變頻器的開(kāi)關(guān)頻率將直接影響電機的故障率。在軸承所能承受的軸承電流的極限范圍內，增加變頻器的調制頻率將會(huì )加速電機軸承的損壞。
減小電機絕緣應力的解決方案：
a）采用輸出電抗器，可以限制電容性輸出電流和減小電壓上升率。在變頻器的輸出頻率小于120Hz，可以采用鐵芯電抗器，變頻器****。
b）調制頻率限制在3妞。干式螺桿真空泵當變頻器輸出頻率大于120Hz時(shí)，可以采用鐵氧體電抗器，變頻器的****調制頻率限制在6kHz以下。
c）采用dy/dt濾波器，可以限制電壓的上升率到5OO以下。這意味著(zhù)電容充電電流將明顯減少而且可以把電機的尖鋒電壓限制到1.76倍的電網(wǎng)電壓。
d）采用正弦波濾波器，可以使變頻器的輸出波形為完美的正弦波，這樣會(huì )減小對電機絕緣的應力。
減少電機測試電機軸承電流的方法：
a）加固繞組的絕熱，提高一檔電機耐壓絕緣。
b）使軸承絕緣，來(lái)中斷由高頻共模電壓造成的磁路不對稱(chēng)而產(chǎn)生的環(huán)流。
c）電機軸接地，可以抑制高頻軸承電流。電機軸接地即可以單獨安裝也可以集成到旋轉編碼器中。
d）采用彈性橡膠或絕緣的鋸齒狀聯(lián)接件等。
